I. Стратегия выбора оборудования в зависимости от размера отливки

Размер отливки является центральным фактором при определении спецификации песочного 3D-принтера, который должен быть сбалансирован с текущими требованиями и будущими разработками:

1. Статистический анализ существующих размеров отливок
   1. Предприятиям необходимо всесторонне проанализировать последние 1-2 года заказов на литье, в соответствии с типом продукции (например, автомобильные детали, авиационные конструктивные элементы, насосы и оболочки клапанов) классифицировать, получить статистику по длине, ширине и высоте каждого типа отливок, размерный ряд, гистограмму распределения размеров чертежей. Например, на автомобильном литейном заводе статистикой установлено, что отливки блока двигателя 60% имеют длину 300-500 мм, ширину 200-350 мм, высоту 150-250 мм;
   1. Определите "основной диапазон размеров" с наибольшим процентом и используйте его в качестве основы для фильтрации принтеров. Как и в приведенном выше случае, в 3DPTEK 3DPTEK-J1800(размер формовки 1800×1200×1000 мм) может легко покрыть большинство потребностей печати песка блока двигателя, чтобы избежать "маленьких тележек, запряженных лошадьми" (размер формовки оборудования слишком велик, тратя пространство оборудования и расходы на печать) или "слишком большой для работы" (оборудование). (размер формовочного оборудования недостаточен для печати больших отливок).
2. Рассмотрение возможности расширения бизнеса в будущем
   1. В сочетании с планированием рынка предприятия на ближайшие 3-5 лет, планом разработки новой продукции, представьте возможные изменения размеров отливок. Если вы планируете развивать бизнес по производству отливок для ветроэнергетического оборудования, вам необходимо заранее изучить размеры ступиц, лопастей и других крупных отливок (диаметр ступицы ветроэнергетического оборудования до 3-5 метров), чтобы зарезервировать достаточно места для модернизации оборудования;
   1. Если крупные отливки производятся лишь изредка, обратите внимание на 3DPTEK. 3DPTEK-J4000 Принтеры сверхбольшого размера (макс. размер формы 4000×2000×1500 мм), или стратегия печати "пескоструйный блок + комбинированная сборка" (оборудование 3DPTEK поддерживает частичную печать, что облегчает операцию вырезания блоков), что позволяет снизить затраты на закупку оборудования.
3. Обработка специальных требований к размерам
   1. Для отливок со специальными размерами, такими как сверхдлинные, сверхширокие, сверхтонкие и т. д. (например, отливки удлиненных валов с соотношением сторон более 5:1, тонкостенные детали толщиной менее 5 мм), помимо размеров отливки необходимо проверять точность печати и стабильность оборудования. Технология впрыска со связью 3DPTEK обеспечивает литье отливок специальных размеров с высокой точностью ±0,3 мм, что позволяет избежать отбраковки отливок из-за отклонений в размерах. Избегайте отбраковки отливок из-за отклонения размеров.

Во-вторых, подходит для выбора параметров оборудования для литья материалов

Различные материалы для литья (например, чугун, алюминий, сталь) имеют разные требования к прочности песка, воздухопроницаемости и газообразованию, которые должны соответствовать соответствующим параметрам оборудования и технологии изготовления материала:

1. Свойства материала и анализ потребности в песке
   1. Чугунные детали: из-за хорошей текучести чугуна и умеренной усадки при застывании, прочность песчаной формы должна быть высокой (прочность на разрыв ≥ 0.8MPa), чтобы предотвратить эрозию и разрушение песчаной формы во время литья. Высокопрочное связующее на основе фурановой смолы в сочетании с оборудованием 3DPTEK, а также кварцевый песок могут удовлетворить требования к песчаной печати для чугунных деталей;
   1. Алюминиевое литье: скорость застывания алюминиевой жидкости быстрая и легко поглощает воздух, требуя песок с хорошей проницаемостью (значение проницаемости ≥ 150) и низким газовыделением (газовыделение ≤ 15 мл / г), чтобы избежать дефектов пористости литья. Открытый процесс материала 3DPTEK может настроить формулу связующего в соответствии с потребностями связующего, и подходит для керамического песка, циркониевого песка и других низкого газовыделения, высокой проницаемости песка, чтобы удовлетворить литье алюминиевого литья песка отпечатков.
2. Совместимость материалов и настройка параметров
   1. Песочный 3D-принтер 3DPTEK поддерживает широкий спектр литейных песков (включая кварцевый, жемчужный, хромитовый и т. д.), что позволяет компаниям гибко выбирать материалы песка в зависимости от материала отливки и стоимости. Например, при производстве высококачественных отливок из нержавеющей стали используется циркониевый песок (термостойкий и химически стойкий) со специальным связующим 3DPTEK для улучшения свойств песчаной формы против вымывания и прилипания;
   1. Параметры форсунки (например, диаметр отверстия, частота распыления) и параметры нагрева и отверждения (температура и время отверждения) оборудования должны быть точно отрегулированы в зависимости от характеристик песчаного материала и типа связующего. Например, при использовании мелкозернистого кварцевого песка необходимо уменьшить диаметр отверстия (например, с 0,3 мм до 0,2 мм) и увеличить частоту распыления, чтобы связующее равномерно покрывало частицы песка; для термореактивного связующего необходимо оптимизировать кривую нагрева (например, увеличить температуру отверждения со 150℃ до 180℃ и увеличить время отверждения с 30 секунд до 45 секунд), чтобы обеспечить отверждение прочности типа песка.
3. Применение новых материалов и техническая поддержка
   1. По мере того как в литейной промышленности растет спрос на высокопроизводительные и легкие отливки, постепенно применяются новые типы песчаных материалов (например, композитный песок, смешанный с металлическим порошком, и наномодифицированный песок). 3DPTEK продолжает исследовать и разрабатывать новые процессы производства материалов, которые могут быть адаптированы к потребностям предприятий, и создавать индивидуальные решения по материалам, чтобы помочь им быстро реализовать применение новых материалов в песчаной печати.

Всесторонние преимущества песочных 3D-принтеров 3DPTEK

1. Полноразмерная матрица продуктов: 3DPTEK предлагает полную линейку песочных 3D-принтеров размером от 1,6 до 4 метров. 3DPTEK-J1600Pro, и3DPTEK-J1600Plus, и3DPTEK-J1800, и3DPTEK-J1800S, и3DPTEK-J2500, и3DPTEK-J4000 Разнообразие моделей, например, для удовлетворения различных размеров предприятий, различных размеров литья печати потребностей, чтобы избежать предприятий из-за ограничений оборудования спецификации пропустил заказы.
2. процесс обработки материалов с открытым исходным кодомОн позволяет пользователям регулировать формулу связующего и песчаного материала по мере необходимости, чтобы снизить стоимость материала 20%-30%. В то же время, он оснащен высокоэффективным связующим, отвердителем и очистителем для обеспечения стабильного качества песчаного формования и решения проблем выбора материала и оптимизации процесса на предприятии.
3. Высокоточная технология формовкиОна использует пьезоэлектрическую струйную технологию, струйную систему высокого разрешения и специальную формулу связующего для достижения высокоточной печати ±0,3 мм, что позволяет эффективно сократить припуск на обработку отливок и повысить качество литья и эффективность производства, особенно подходит для аэрокосмической, автомобильной и других отраслей промышленности с жесткими требованиями к точности.
4. Формование гибких зон без ящика для пескаКак 3DPTEK-J4000 Инновационное использование технологии гибкого формирования области без песочницы, поддержка локальной печати, может экономически эффективно достичь производства негабаритных песочных форм, по сравнению с традиционной печатью коробки, площадь оборудования сокращается более чем на 30%, а стоимость печати снижается на 15%-20%.

Благодаря вышеуказанной стратегии выбора на основе размера и материала отливки в сочетании с комплексными преимуществами песчаных 3D-принтеров 3DPTEK, предприятия могут точно подобрать параметры оборудования, чтобы достичь высокой степени совместимости между производительностью оборудования и производственными потребностями, и в то же время улучшить качество отливок, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.

2025 砂型 3D 打印機選型指南：根據(jù)鑄件尺寸、材質(zhì)選對設備參數(shù)最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

1. устранение недостатков традиционных процессов литья

Сложность формовки сложных конструкций 

Традиционные процессы литья часто сталкиваются с огромными техническими трудностями и высокими затратами при изготовлении песчаных форм сложной формы. Например, лопасти авиационных двигателей обычно имеют тонкие и сложные каналы охлаждения внутри, традиционный процесс изготовления таких форм чрезвычайно сложен. Песчаный 3D-принтер с помощью цифрового моделирования и технологии послойной печати может легко добиться изготовления песчаных форм сложной формы, значительно снизив технический порог и стоимость.

Производство по индивидуальным заказам ограничено 

С ростом персонализированного потребления и нишевых рынков спрос на мелкосерийное литье по индивидуальным заказам стремительно растет. Однако традиционный процесс литья с его высокими затратами на открытие формы и длительным циклом изготовления на заказ трудно удовлетворить потребности рынка в быстром реагировании. Песочные 3D-принтеры не требуют форм и способны быстро разрабатывать и печатать песочные модели в соответствии с особыми спецификациями, формами и требованиями заказчика, что значительно повышает гибкость и эффективность производства по индивидуальным заказам.

2. повышение эффективности производства и контроль затрат

длительный срок изготовления

Традиционное литье в песчаные формы требует длительного процесса проектирования формы, изготовления формы и ввода ее в эксплуатацию, причем производственный цикл для крупных форм часто превышает несколько месяцев. В течение этого периода также могут происходить изменения в конструкции или дефекты формы приводят к переделке, что еще больше увеличивает производственный цикл. Песочные 3D-принтеры не требуют изготовления форм и печатают непосредственно с цифровых моделей, что позволяет значительно сократить цикл разработки изделия и повысить эффективность производства.

Сложность контроля за расходами

В традиционном процессе производства литейных форм, отходы материала являются серьезными, а коэффициент использования материала сложных форм составляет менее 30%. Кроме того, от формовщиков до моделистов и ремонтников форм, трудозатраты велики, что еще больше увеличивает стоимость. Песочный 3D-принтер для печати по требованию, точный песок, коэффициент использования материала более 90%. Высокая степень автоматизации процесса печати, снижение затрат на рабочую силу, значительное снижение производственных затрат.

3. повышение качества продукции

Низкая точность размеров

Традиционная песчаная форма из-за износа формы, ошибок при подгонке поверхности раздела и других проблем, отклонение размера отливки часто превышает ± 1 мм, последующие припуски на обработку, отходы материала. Песок 3D принтер цифровой модели точность привода, точность размера песка до ± 0,5 мм или меньше, сокращение процесса обработки, снижение затрат.

Неравномерное внутреннее качество

Традиционный песчаный шаблон склонен к локальной рыхлости, захвату песка и другим проблемам, что приводит к неравномерным механическим свойствам отливок, склонности к трещинам и другим дефектам. Песчаный 3D-принтер позволяет достичь равномерной компактности, избежать неравномерной сыпучести песка, и в то же время оптимизировать процесс затвердевания, значительно уменьшить усадочные отверстия, усадочную сыпучесть, обеспечить стабильное и надежное внутреннее качество отливок, улучшить характеристики изделия и срок службы.

4. Экологические преимущества

При традиционном производстве литейных форм образуется большое количество отходов металла и пластика, а после обработки песка накапливаются отходы. При годовой производительности завода в 10 000 тонн отливок, ежегодные выбросы отработанного песка составляют более 5 000 тонн, высокая стоимость обработки и загрязнение окружающей среды. Песок 3D-принтера в производстве, неиспользованный песок может быть переработан и повторно использован, очень мало отходов. Кроме того, процесс печати не требует большого количества химических связующих, что уменьшает выброс вредных газов и улучшает экологию мастерской.

5. причины, по которым литейные производства заслуживают песочных 3D-принтеров

Повышение эффективности производства

Песочные 3D-принтеры способны быстро реагировать на рыночный спрос и особенно подходят для частого повторного моделирования небольших партий продукции. Это позволяет литейным предприятиям быстро удовлетворять индивидуальные потребности заказчиков, повышать удовлетворенность клиентов и конкурентоспособность на рынке. В то же время песочный 3D-принтер поддерживает массовое производство, позволяя печатать большое количество высококачественных песочных моделей за короткое время для удовлетворения потребностей массового производства и повышения эффективности производства и производительности.

Снижение производственных затрат

Технология 3D-печати песка напрямую печатает песчаные шаблоны без открытия форм, что значительно снижает затраты на открытие форм, особенно подходит для производства небольших партий и сложных структур. Кроме того, оборудование для 3D-печати песка может эксплуатироваться только с простым обучением, и не требует большого количества рабочей силы, что может эффективно снизить зависимость от квалифицированных работников, так что литейные предприятия могут легко справиться с проблемой сложного найма и дорогой рабочей силы.

Повышение качества продукции

Песочные 3D-принтеры более точны, например3DPTEKоборудования для 3D-печати, а значит, значительно повышается точность размеров отливок, значительно увеличивается процент единовременного прохождения изделий, снижается количество брака, а литейное производство получает возможность более эффективно использовать свои ресурсы. В то же время 3D-печатные песчаные формы имеют более высокую точность и качество поверхности, что сокращает объем работ по шлифовке и правке, делает производственный процесс более чистым, повышает качество продукции и стабильность процесса.

Оптимизация управления производством

Благодаря компактной конструкции корпуса песочный 3D-принтер занимает небольшую площадь и отличается гибкостью установки, что подходит для различных требований к планировке площадок малых и средних литейных предприятий. Модульное производственное решение также может помочь предприятию легко расшириться и достичь многомашинной связи. Часть песочного 3D-принтера поддерживает цифровую систему мониторинга, руководители предприятий могут отслеживать ход производства и состояние оборудования в режиме реального времени, чтобы достичь полностью контролируемого производственного процесса, данные о работе оборудования могут автоматически сохраняться для облегчения оптимизации производственных стратегий.

6. заключительные замечания

Появление песочных 3D-принтеров не только решает многие проблемы традиционного процесса литья, но и открывает беспрецедентные возможности для литейной промышленности. Они обеспечивают литейным предприятиям сильную конкурентоспособность за счет повышения эффективности производства, снижения производственных затрат, улучшения качества продукции и оптимизации управления производством. Благодаря постоянному прогрессу технологий песчаные 3D-принтеры будут играть все более важную роль в будущем обрабатывающей промышленности, способствуя развитию литейного производства в более эффективном, экологичном и разумном направлении.

砂型3D打印機解決了什么核心問題？這篇文章告訴你真相最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

I. Возможность изготовления высокоточных и сложных конструкций

3D-принтеры для песчаных форм способны создавать песчаные формы с высокой точностью, что очень важно для производства высококачественных отливок. В то время как традиционные методы изготовления песчаных форм часто оказываются сложными, когда речь идет о сложных конструкциях, 3D-печать позволяет сделать это с легкостью. Она способна точно воспроизвести каждую деталь чертежа, будь то сложная внутренняя полость, тонкая текстура или тонкостенная структура. Такая возможность высокоточного производства позволяет не только повысить точность размеров и качество поверхности отливок, но и сократить последующие процессы механической обработки и производственные затраты. Например, в аэрокосмической промышленности, где некоторые ключевые компоненты требуют чрезвычайно высокой точности, 3D-принтеры для изготовления песчаных форм могут производить песчаные формы, отвечающие строгим стандартам, что обеспечивает качество и производительность конечных отливок и отвечает строгим требованиям безопасности и надежности, предъявляемым к аэрокосмической продукции.

II. Сокращение производственного цикла

Традиционный процесс производства песчаных форм обычно более громоздкий, необходимо пройти через проектирование формы, производство, сборку и другие звенья, что отнимает много времени. 3D-принтеры для песчаных форм значительно упрощают этот процесс, поскольку они могут печатать песчаные формы слой за слоем на основе цифровых моделей, без необходимости изготовления форм и выполнения сложных сборочных операций. Это сокращает производственный цикл и позволяет компаниям быстрее выводить свою продукцию на рынок и получать преимущество. Если взять в качестве примера автомобильное производство, то цикл разработки новых моделей часто бывает очень сжатым, 3D-принтер для песчаных форм может изготовить песчаные формы для автомобильных двигателей и других деталей за короткий период времени, ускоряя процесс пробного производства, помогая предприятиям быстрее проводить проверку и оптимизацию продукции, а также повышая общую эффективность исследований и разработок и производства.

III. Снижение затрат

Приобретение 3D-принтера для изготовления песчаных форм требует определенных первоначальных инвестиций, но в долгосрочной перспективе он может принести предприятиям значительное сокращение расходов. С одной стороны, как уже говорилось, он снижает затраты на рабочую силу и стоимость пресс-форм за счет сокращения объемов изготовления и сборки форм в традиционном процессе производства песчаных форм. С другой стороны, поскольку 3D-печать позволяет достичь высокой точности производства, она снижает количество брака и последующие затраты на обработку. Кроме того, технология 3D-печати позволяет оптимизировать конструкцию песчаных форм и сделать их более легкими при условии соблюдения требований к использованию, что позволяет сократить расход материалов для литья и еще больше снизить затраты. Для некоторых небольших партий, но разнообразных продуктов для предприятия, песчаная форма 3D-принтера является более очевидным преимуществом, потому что не нужно делать специальные формы для каждого продукта, значительно снижая стоимость производства и давление на запасы.

IV. Высокая степень свободы дизайна

3D-принтеры с песчаными формами предоставляют дизайнерам высокую степень свободы проектирования. Традиционные производственные процессы часто ограничены структурой формы и методом изготовления, и дизайнерам необходимо учитывать ряд технологических факторов при проектировании продукта, что может привести к компромиссам в дизайне. Технология 3D-печати, с другой стороны, снимает эти ограничения и позволяет дизайнерам в полной мере проявить свое воображение и разработать более инновационные и уникальные конструкции изделий. Например, они могут создавать отливки со сложными внутренними каналами для оптимизации характеристик изделия, например, для повышения эффективности теплоотдачи или улучшения потока жидкости. Такая свобода проектирования не только помогает компаниям разрабатывать более конкурентоспособную продукцию, но и способствует развитию инноваций в отрасли в целом.

V. Персонализация

С диверсификацией рыночного спроса и все более очевидной тенденцией к индивидуализации персонализация становится важным направлением развития обрабатывающей промышленности. 3D-принтеры для песчаных форм способны удовлетворить этот спрос, что позволяет быстро создавать уникальные песчаные формы в соответствии с конкретными требованиями клиентов и добиваться персонализированного производства на заказ. Будь то единичный заказ или небольшая партия, 3D-принтер для песчаных форм может легко справиться с этой задачей. Это важно для производства оборудования высокого класса, медицинского оборудования и других областей.

VI. Охрана окружающей среды и устойчивое развитие

В современную эпоху защиты окружающей среды и устойчивого развития 3D-принтеры с песчаными формами также имеют определенные преимущества. Традиционный процесс производства песчаных форм приводит к образованию большого количества отходов и загрязняющих веществ, таких как отбракованные материалы форм, химические реактивы и т.д., что создает большую нагрузку на окружающую среду. Песочные 3D-принтеры относительно более экологичны в процессе производства, так как в основном используют экологически чистые материалы, такие как песок, и могут сократить отходы материалов за счет оптимизации дизайна и параметров печати. Кроме того, поскольку технология 3D-печати обеспечивает точное изготовление, она уменьшает количество брака, что еще больше снижает воздействие на окружающую среду. Таким образом, приобретение 3D-принтеров с песчаными формами соответствует экологической философии и социальной ответственности компании, а также помогает ей достичь устойчивого развития.

Таким образом, приобретение 3D-принтера для песчаных форм имеет множество преимуществ, включая возможность изготовления высокоточных и сложных конструкций, сокращение производственного цикла, снижение затрат, высокую свободу дизайна, персонализацию и экологическую устойчивость. Для современных производственных предприятий песочные 3D-принтеры являются не только передовым производственным оборудованием, но и важным инструментом для повышения конкурентоспособности предприятий и достижения инновационного и устойчивого развития. С непрерывным прогрессом технологий и постоянным расширением сфер применения, я считаю, что песочные 3D-принтеры будут играть важную роль во все большем количестве областей, принося новые возможности и изменения для развития обрабатывающей промышленности. Поэтому при рассмотрении вопроса о модернизации производства и стратегии развития предприятий приобретение 3D-принтеров с песчаными формами является вариантом, заслуживающим серьезного рассмотрения.

為什么要購買砂模3D打印機最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

Повышение эффективности литейного производства

• Снижение стоимости пресс-форм: При промышленной 3D-печати песка нет необходимости в изготовлении дорогостоящих форм, что снижает общие производственные затраты.
• Повышение производительностиАддитивное производство позволяет быстро изготавливать песчаные формы и стержни, сокращая сроки изготовления и повышая производительность.
• Сокращение расходов на оплату труда: Автоматизированная 3D-печать песка позволяет минимизировать трудозатраты, связанные с традиционными процессами ручной формовки и изготовления стержней.

Улучшение качества литья

• Повышение точности и согласованности: Промышленная 3D-печать песка обеспечивает точность и последовательность в производстве песчаных форм и стержней, что приводит к получению отливок более высокого качества.
• Снижение количества дефектовАддитивное производство сводит к минимуму риск человеческой ошибки, уменьшая количество дефектов и необходимость доработки или брака.
• Производство конструктивно сложных деталей3D-печать на песке способна создавать сложные геометрические формы и детализированные конструкции, которые трудно или невозможно получить традиционными методами. Вспомните, часто ли вам попадались изделия с очень сложной структурой, которые настолько дорого или вообще невозможно изготовить традиционными методами литья, что в итоге вам приходилось отказываться от заказа. С 3D-принтерами для песчаных форм все это больше не проблема.

Экономия затрат и конкурентоспособность

• Сокращение отходов материаловПромышленная песочная 3D-печать позволяет минимизировать отходы материалов, снизить затраты и уменьшить воздействие на окружающую среду.
• Снижение производственных затрат: Аддитивное производство может сократить производственные затраты на 50% по сравнению с традиционными методами.
• Повышение конкурентоспособностиЛитейные заводы, внедряющие промышленную песчаную 3D-печать, получают конкурентное преимущество в отношении стоимости, качества и сроков поставки.

Гибкость проектирования и производства

• Дизайн для аддитивного производства3D-печать на промышленном песке позволяет литейщикам создавать сложные конструкции, которые раньше были невозможны или непрактичны.
• Быстрое прототипирование и производствоАддитивное производство обеспечивает быстрое создание прототипов и производство, позволяя литейным заводам быстро реагировать на меняющиеся потребности клиентов.
• Гибкость производства3D-печать на песке позволяет литейным предприятиям производить небольшие партии или разовые отливки, что идеально подходит для мелкосерийного производства или создания прототипов.

Другие ключевые преимущества

• Улучшенная безопасность: 3D-печать промышленного песка снижает риск несчастных случаев и травм, связанных с традиционными процессами формовки и изготовления стержней.
• экологическая пользаАддитивное производство минимизирует отходы материалов, снижает энергопотребление и позволяет использовать переработанные материалы.
• Производство на основе данныхПромышленная песчаная 3D-печать позволяет управлять производством на основе данных, что дает литейным предприятиям возможность контролировать и оптимизировать производственные процессы в режиме реального времени.

Внедрение промышленных песчаных 3D-принтеров позволяет литейным заводам повысить эффективность, улучшить качество литья, снизить затраты и повысить конкурентоспособность, что в конечном итоге ведет к росту рентабельности и успеху бизнеса.

Традиционные литейные производства сталкиваются с рядом проблем и трудностей, в том числе:

• Стоимость пресс-форм и сроки изготовления: Изготовление форм и моделей - это трудоемкий и дорогостоящий процесс, который может занять несколько недель или даже месяцев.
• Расходы на рабочую силу и ее нехваткаЛитейное производство требует квалифицированной рабочей силы, которую бывает трудно найти и удержать в районах с дефицитом рабочей силы.
• Материальные отходы и энергопотребление: Традиционные процессы литья приводят к значительным отходам материалов и потреблению энергии, что увеличивает затраты и негативно сказывается на окружающей среде.
• Контроль качества и количество дефектов: Достижение стабильного качества и минимизация количества дефектов могут быть сложной задачей, особенно при сложной геометрии и больших объемах производства.
• Сложность и конструктивные ограничения: Традиционные методы литья затрудняют производство сложных геометрических форм, тонких конструкций и тонкостенных отливок.
• Усиление глобальной конкуренцииЛитейные заводы сталкиваются с растущей конкуренцией со стороны дешевых производителей из других регионов и пытаются сохранить маржу прибыли.
• Правила охраны окружающей среды и техники безопасностиЛитейное производство должно соответствовать все более строгим экологическим нормам и правилам безопасности, что может быть трудоемким и дорогостоящим.
• Требование клиентов ускорить доставку: Клиенты требуют сокращения сроков изготовления и ускорения поставок, что может быть затруднительно для традиционных литейных заводов.
• Колебания объемов производства: Литейные заводы часто сталкиваются с колебаниями объемов производства, что может затруднить поддержание эффективности и оптимизацию ресурсов.
• технологическое устаревание: Традиционные литейные заводы могут не успеть за технологическим прогрессом, таким как аддитивное производство, которое может сделать их процессы устаревшими.

Чтобы преодолеть эти трудности, многие литейные заводы внедряют новые технологии, такие как промышленная 3D-печать, для повышения эффективности, снижения затрат и повышения конкурентоспособности. Компания SANDY Technology представила ряд специализированных технологий для литейного производства.Песочный 3D-принтерПроцесс охватывает SLS (селективное лазерное спекание), струйное нанесение связующего, и партнеры по литейному производству могут сосредоточиться на нем.

砂型鑄造3D打印機在鑄造業(yè)中的商業(yè)價值最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。

I. Понимание собственных потребностей

Анализ текущего состояния заводского производства

• Оценка традиционного процесса: внимательно изучите традиционный процесс литья, используемый в настоящее время на заводе, включая способ изготовления форм (например, деревянные формы, металлические формы и т. д.), процесс формовки (ручная или машинная формовка), а также процесс плавки и заливки. Оцените затраты времени, рабочей силы и материалов, а также проблемы, связанные с каждым процессом. Например, традиционная формовка из дерева может занимать несколько недель и чревата отклонениями размеров и повреждениями; ручная формовка трудоемка, неэффективна и не соответствует качеству.
  • Анализ характеристик продукции: Определите тип отливок, которые в основном будет производить завод, будь то отливки с простой структурой или отливки со сложными внутренними полостями, тонкостенными структурами или тонко изогнутыми поверхностями. Определите диапазон размеров отливок: от мелких отливок в несколько сантиметров до крупных отливок в несколько метров. В то же время проанализируйте требования к точности литья, например, для некоторых аэрокосмических отливок может потребоваться миллиметровая точность или даже выше. Кроме того, учитывается материал отливки, который может варьироваться в зависимости от процесса литья и требований к оборудованию.
  • Соображения, связанные с масштабами производства: оцените ежедневные масштабы производства завода, включая ежемесячное или ежегодное производство литья. Поймите характеристики производственного заказа, будь то производство большого количества единичных продуктов или производство небольших партий нескольких видов. Для пиковых и впадинных изменений производственной мощности также необходимо иметь четкое представление, что повлияет на выбор оборудования и организацию производства.

Определение целей и желаемых улучшений

• Цель контроля затрат: Если основной задачей является снижение затрат, необходимо проанализировать составляющие стоимости каждого этапа. Затраты на производство пресс-форм составляют значительную часть традиционного процесса, в то время как песочные 3D-принтеры могут устранить необходимость в производстве пресс-форм, значительно снизив эту часть затрат. В то же время, учитывая затраты на рабочую силу, 3D-принтеры обладают высокой степенью автоматизации, что позволяет снизить зависимость от рабочей силы. Что касается материальных затрат, то, хотя для 3D-печати требуется особый песок и связующее вещество, использование материала может быть улучшено за счет точного контроля количества используемого материала, а отходы также могут быть сокращены за счет повторной переработки песка. Кроме того, процесс 3D-печати позволяет оптимизировать структуру песчаной формы и уменьшить количество используемого песка за счет облегченной конструкции. Например, для литейного завода среднего размера внедрение 3D-принтеров для печати песка позволяет снизить затраты на формы на 40%, затраты на рабочую силу - на 30%, а затраты на материалы - примерно на 20%.
  • Спрос на повышение эффективности: литейные предприятия, стремящиеся к повышению производительности, обращают внимание на скорость формовки на оборудовании. Песочные 3D-принтеры могут напечатать сложный песочный шаблон за несколько часов, что значительно повышает эффективность по сравнению с неделями, которые требуются для изготовления и формовки традиционных форм. Кроме того, 3D-принтеры могут печатать несколько песчаных моделей одновременно или осуществлять раздельную печать на большой песчаной модели, что значительно сокращает общий производственный цикл. Например, после внедрения 3D-принтеров на литейном заводе по производству автомобильных деталей цикл разработки изделий сократился с нескольких месяцев до нескольких недель, а эффективность производства увеличилась более чем на 50%.
  • Ожидаемое повышение качества: высокая точность печати песочных 3D-принтеров имеет решающее значение, когда требуется более высокое качество продукции. Они могут точно контролировать размер и форму песчаной формы, уменьшая отклонения в размерах и дефекты поверхности отливки. В то же время, благодаря стабильности и постоянству процесса печати, можно улучшить внутреннее качество отливок и уменьшить такие дефекты, как пористость и вкрапления шлака. Например, в некоторых областях производства высокотехнологичного оборудования количество брака при 3D-печати песчаных отливок было снижено с 10% в традиционном процессе до менее чем 2%, а качество продукции значительно улучшилось.
  • Направление повышения гибкости: Для литейных предприятий, которым необходимо реагировать на потребности мелкосерийного, многосерийного производства или индивидуальные заказы, преимущества песочных 3D-принтеров особенно очевидны. Он не требует изготовления физических форм и может быстро переключаться на производство различных изделий в соответствии с цифровой моделью, что значительно повышает гибкость производства. Например, некоторые художественные литейные мастерские или предприятия по производству деталей на заказ, благодаря технологии 3D-печати могут удовлетворить разнообразные потребности клиентов, расширяя рыночное пространство.

II. Оценка основных характеристик песочных 3D-принтеров

Точность печати

• Влияние точности на качество отливок: точность печати напрямую определяет точность размеров и качество поверхности отливок. Высокоточная печать может гарантировать, что отклонения размеров отливок находятся в очень небольшом диапазоне и соответствуют строгим требованиям сборки. Что касается качества поверхности, то высокоточная печать позволяет уменьшить шероховатость и дефекты на поверхности отливки и улучшить ее внешний вид. Например, при производстве таких ключевых компонентов, как блоки цилиндров, высокоточная песчаная формовка может обеспечить точность посадки поршня и блока цилиндров, а также повысить производительность и надежность двигателя.
  • Выбор правильного прецизионного оборудования: Во-первых, необходимый уровень точности определяется в зависимости от конструктивных требований и сценариев использования изделия. Для некоторых обычных механических деталей может быть достаточно миллиметровой точности, в то время как для высокоточного литья в аэрокосмической промышленности, медицинской технике и других областях может потребоваться субмиллиметровая или даже более высокая точность. Во-вторых, необходимо понимать параметры точности различных устройств, включая толщину слоя и диапазон погрешности размеров. Вы можете обратиться к технической информации и фактическим данным испытаний, предоставленным производителем, а также обменяться опытом с другими пользователями. Например, песочный 3D-принтер 3DPTEK способен достичь точности размеров ±0,3 мм, что подходит для производства отливок с высокими требованиями к точности.
  • Сравнение различных уровней точности и сценариев применения: низкоточное оборудование обычно имеет относительно низкую цену и подходит для некоторых производственных сценариев, не требующих высокой точности и ориентированных на контроль затрат, таких как обычное литье для строительной техники. Среднеточное оборудование балансирует между ценой и производительностью и подходит для производства большинства промышленных деталей. Высокоточное оборудование, с другой стороны, подходит для высокотехнологичных областей производства, таких как аэрокосмическая промышленность, производство точных приборов и т. д., но его цена относительно высока. Например, при производстве головки блока цилиндров автомобильного двигателя среднеточное оборудование может удовлетворить основные производственные требования; для изготовления лопаток авиадвигателей и других высокоточных отливок необходимо выбирать высокоточное оборудование.

Размер печати

• Размер оттиска по отношению к масштабу производства и размеру отливки: Для крупных литейных заводов часто требуется оборудование, способное печатать большие отливки, чтобы соответствовать производственным требованиям. Например, при производстве крупных блоков судовых двигателей может потребоваться печатное оборудование размером в несколько метров или даже больше. Для небольших литейных цехов или производства небольших отливок на предприятиях, меньший размер оборудования может быть более экономичным и практичным. В то же время размер печати также влияет на площадь и требования к пространству, занимаемому оборудованием, что необходимо учитывать при планировании производства.
  • Стратегия выбора: в соответствии с планированием производства на заводе и позиционированием на рынке определите необходимый размер оттиска. Если основное производство - крупные отливки, необходимо выбрать оборудование с большим размером печати; если основное производство - мелкие отливки, можно выбрать оборудование малого или среднего размера. Также учитывайте будущие потребности развития, отложите определенное количество места для расширения мощностей. Кроме того, обратите внимание на то, может ли размер печати оборудования гибко регулироваться, например, некоторое оборудование может быть заменено печатной платформой или даже не иметь песочного ящика для печати, чтобы адаптироваться к производству отливок разных размеров. Например, литейное предприятие среднего размера планирует в будущем расшириться в область производства крупногабаритных отливок, тогда при выборе оборудования можно отдать предпочтение тем, у которых масштабируемый размер печати или модульная конструкция оборудования, чтобы в будущем расширяться в зависимости от спроса.

Стабильность и надежность оборудования

• Важность стабильной работы оборудования: в литейном производстве стабильность работы оборудования имеет решающее значение. Выход оборудования из строя может привести к остановке производства, повлиять на сроки поставки и принести предприятию огромные экономические потери. Особенно для непрерывного литейного производства стабильная работа оборудования в течение длительного времени является залогом эффективности производства и качества продукции. Например, на линии по производству литья автозапчастей, если 3D-принтер часто выходит из строя, это приведет к застою производственной линии, что повлияет на весь график производства автомобилей.
  • Изучите методы определения стабильности и надежности:
    • Проверьте систему контроля качества производителя: ознакомьтесь с процессом управления качеством производства производителя, включая закупку сырья, обработку деталей, сборку и ввод в эксплуатацию и другие аспекты мер контроля качества. Производитель с совершенной системой контроля качества обычно способен выпускать оборудование более стабильного и надежного качества. Например, у некоторых известных производителей каждый компонент проходит строгую проверку качества, чтобы убедиться, что он соответствует высоким стандартам требований к качеству.
    • Слухи о пользователях: общайтесь с пользователями, которые уже использовали устройство, чтобы понять, как они оценивают стабильность и надежность устройства. Фактический опыт пользователей - это самый прямой и реальный отзыв. Вы можете участвовать в отраслевых выставках, присоединиться к профессиональному сообществу и другими способами установить контакт с другими пользователями, чтобы узнать их мнения и предложения. Например, некоторые литейные заводы при выборе оборудования отдают предпочтение брендам с хорошей репутацией в той же отрасли.

Поддержка программного обеспечения

• Отличные возможности и функции программного обеспечения:
  • Обработка моделей: Мощное программное обеспечение для 3D-печати может эффективно обрабатывать сложные литые модели, включая ремонт модели, оптимизацию, нарезку и другие функции. Например, для некоторых моделей, импортированных из CAD-программ, которые могут быть дефектными или непригодными для печати, программное обеспечение может автоматически обнаружить и устранить эти дефекты, чтобы обеспечить бесперебойную печать модели.
  • Настройка параметров печати: программное обеспечение должно предоставлять множество вариантов настройки параметров печати, таких как скорость печати, толщина слоя, температура сопла, дозировка связующего и так далее. Пользователи могут в соответствии с различными требованиями к отливкам и свойствами материалов точно настроить эти параметры, чтобы получить наилучшие результаты печати. Например, для тонкостенных отливок может потребоваться регулировка толщины слоя и скорости печати для обеспечения прочности и точности песчаной формы.
  • Управление производственным процессом: программное обеспечение также должно обладать функциями управления производственным процессом, включая управление заказами, планирование задач, мониторинг оборудования. Это может помочь литейным предприятиям добиться эффективного управления производством и повысить эффективность производства. Например, с помощью программного обеспечения можно в режиме реального времени отслеживать рабочее состояние оборудования и ход печати, разумно распределять производственные задачи, чтобы избежать перегруженности производства.
  • Оцените программное обеспечение на предмет простоты использования, функциональной целостности и совместимости с устройствами:
    • Простота использования: рабочий интерфейс программного обеспечения должен быть простым и понятным, с ним легко начать работу. С интуитивно понятным графическим интерфейсом и четкими операционными процедурами быстро разберется даже непрофессиональный технический специалист. Простоту использования можно оценить, попробовав программу или посмотрев видеодемонстрацию ее работы. Например, некоторые программы работают по принципу "мастера", и пользователям нужно лишь пошагово следовать подсказкам, чтобы завершить весь процесс печати.
    • Функциональная полнота: проверьте, есть ли в программном обеспечении основные функции, упомянутые выше, такие как обработка моделей, настройка параметров печати, управление производственным процессом, а также некоторые специальные возможности, такие как алгоритмы автоматической оптимизации и дистанционное управление. Чем полнее функции, тем выше применимость и гибкость оборудования. Например, некоторые программы имеют интеллектуальные алгоритмы оптимизации, которые могут автоматически настраивать параметры печати в соответствии с формой и структурой отливки для повышения эффективности и качества печати.
    • Совместимость: убедитесь, что программное обеспечение хорошо совместимо с устройством и способно стабильно управлять устройством для печати. Также обратите внимание на совместимость программного обеспечения с другими программами для проектирования, такими как CAD, для беспрепятственного импорта и обработки моделей. Вы можете ознакомиться с технической документацией на программное обеспечение или проконсультироваться с производителем, чтобы узнать, какие форматы файлов и программные интерфейсы оно поддерживает. Например, некоторые программы поддерживают распространенные форматы файлов, такие как STL, OBJ и т. д., и могут без проблем работать с большинством программ автоматизированного проектирования.

III. Анализ затрат и окупаемости инвестиций

Затраты на приобретение оборудования

• Диапазон цен для разных брендов и конфигураций: цена песочных 3D-принтеров варьируется в зависимости от бренда, уровня технологии, размера печати, точности и других факторов. В целом, цена оборудования от европейских и американских брендов относительно высока и может составлять миллионы или даже десятки миллионов долларов; цена оборудования от китайских брендов относительно низка и может составлять от сотен тысяч долларов до миллионов долларов в зависимости от различных конфигураций. Например, некоторые высокого класса европейского и американского оборудования с передовыми технологиями и отличной производительностью, но цена очень дорогая; и некоторые из Китая развивающихся брендов оборудования в соотношении цена-качество является более выгодным, таких как 3DPTEK, этот бренд более известен в Китае, оборудование является очень экономически эффективным, в то время как 3DPTEK работает собственная почти 10 литейных заводов, но и десятки литейных предприятий в Китае, чтобы обеспечить Оборудование, можно сказать, что рынок был строго проверен, является очень хорошим выбором.
  • Анализируются причины разницы в ценах:
    • Уровень технологии: передовая технология печати, высокоточная система управления, стабильная механическая структура и т.д. увеличивают стоимость оборудования. Например, оборудование с технологией лазерного спекания обычно стоит дороже, чем оборудование с обычной технологией струйной подачи связующего, которая обеспечивает более высокую точность и лучшую прочность песка.
    • Влияние бренда: известные бренды обычно вкладывают больше средств в исследования и разработки, производство, послепродажное обслуживание и т.д., и ценность их бренда также отражается на цене оборудования. Некоторые бренды с многолетним опытом работы в отрасли и хорошей репутацией часто способны предоставить более надежное оборудование и лучший сервис, но и цена у них относительно высока.
    • Послепродажное обслуживание: совершенная система послепродажного обслуживания, включающая установку и ввод в эксплуатацию оборудования, обучение, техническое обслуживание, техническую поддержку и т.д., увеличивает операционные расходы производителя, что отражается на цене оборудования. Некоторые производители предоставляют круглосуточную техническую поддержку в режиме онлайн, услуги быстрого реагирования по техническому обслуживанию и т. д., что отражается на цене.

эксплуатационные расходы

• Стоимость расходных материалов:
  • Песок: песок, используемый в песочных 3D-принтерах, обычно должен отвечать определенным требованиям к размеру, форме и прочности зерен. Цены на песок разного качества отличаются и колеблются в зависимости от спроса и предложения на рынке. Например, некоторые высокопрочные специальные пески с низким содержанием пыли могут быть относительно дорогими, но они позволяют улучшить качество песочного рисунка и результатов печати.
  • Связующее вещество: связующее вещество - это основной материал, который скрепляет песок вместе, образуя песчаную форму, и его цена также влияет на эксплуатационные расходы. Различные типы связующего отличаются по производительности и цене, и их необходимо выбирать в соответствии с реальными потребностями. В то же время, количество связующего также влияет на стоимость, некоторые передовые технологии печати могут уменьшить количество используемого связующего, чтобы снизить затраты.
  • Стоимость энергопотребления: оборудование потребляет электроэнергию во время работы, и стоимость энергопотребления зависит от мощности оборудования, времени работы, цены на электроэнергию и других факторов. При выборе оборудования можно ориентироваться на коэффициент энергоэффективности оборудования и выбирать энергосберегающее оборудование. Например, в некоторых устройствах используются передовые энергосберегающие технологии, которые позволяют снизить энергопотребление при условии обеспечения качества печати. Мощные устройства обычно потребляют больше энергии в единицу времени, и если устройство работает непрерывно в течение длительного времени, стоимость потребляемой энергии значительно возрастет. Разница в ценах на электроэнергию в разных регионах также влияет на стоимость, например, промышленное потребление электроэнергии в концентрированных районах может иметь определенные льготные условия, необходимо учитывать эти факторы, чтобы точно оценить стоимость энергии.
  • Расходы на обслуживание оборудования: Регулярное обслуживание и поддержание оборудования в рабочем состоянии необходимо для обеспечения его нормальной работы и влечет за собой определенные расходы. В том числе замена изнашивающихся частей, чистка оборудования, калибровка и другие аспекты затрат. Некоторые производители предоставляют пакеты услуг по обслуживанию оборудования, литейные предприятия могут выбирать в зависимости от ситуации. В то же время, надежность и стабильность оборудования также влияет на стоимость обслуживания, при низкой частоте отказов стоимость обслуживания оборудования относительно низкая. Например, в некоторых видах оборудования используются высококачественные компоненты и передовая конструкция, что снижает частоту замены изнашиваемых деталей, уменьшая затраты на обслуживание.

Оценка рентабельности инвестиций

• Анализ экономии средств:
  • Экономия затрат на пресс-формы: как уже говорилось, стоимость изготовления форм в традиционном процессе литья высока, в то время как песочные 3D-принтеры позволяют значительно снизить эти затраты за счет отсутствия необходимости изготовления физических форм. Экономию средств можно оценить, рассчитав разницу между стоимостью изготовления традиционной формы и стоимостью 3D-печати песчаной формы. Например, изготовление формы для сложного литья может стоить десятки тысяч долларов, в то время как при использовании 3D-печати песчаной формы эти затраты могут быть снижены более чем на 80%.
  • Экономия трудозатрат: благодаря высокой степени автоматизации 3D-принтеров снижается потребность в рабочей силе. Экономию трудозатрат можно рассчитать, сравнив количество и стоимость труда в традиционном процессе с трудозатратами после внедрения 3D-печати. Например, традиционная линия литья может потребовать десятки рабочих для изготовления форм, формовки и т. д., в то время как при использовании 3D-принтеров для контроля и обслуживания оборудования потребуется всего несколько операторов, а затраты на рабочую силу могут быть снижены примерно на 50%.
  • Экономия материальных затрат: материальные затраты можно сократить за счет точного контроля количества используемого материала и улучшения его использования. Например, в то время как традиционные процессы формовки могут приводить к образованию большого количества отработанного песка и лома, 3D-печать позволяет сократить количество отходов за счет точного контроля использования материалов на основе модели. В то же время некоторые материалы, напечатанные с помощью 3D-печати, могут быть переработаны, что еще больше снижает затраты.
  • Увеличение доходов за счет повышения эффективности:
    • Сокращение времени цикла: песочные 3D-принтеры могут значительно сократить циклы разработки и производства продукции. Для некоторых продуктов, которые должны быть представлены на рынке в срочном порядке, ранняя поставка может привести к повышению рыночных цен и конкурентным преимуществам. Ценность повышения эффективности можно оценить, подсчитав дополнительные выгоды от более ранней поставки продукции. Например, внедрив технологию 3D-печати, компания по производству литейных деталей для автомобилей сократила цикл разработки новых продуктов с 6 до 2 месяцев, что позволило ей раньше выйти на рынок и получить большую долю рынка и прибыль от продаж.
    • Увеличение мощности: Эффективная эксплуатация оборудования и возможности быстрого создания прототипов могут увеличить мощность завода, тем самым повышая доходы от продаж. Увеличение мощности и соответствующий доход от продаж можно спрогнозировать на основе производственного графика завода и рыночного спроса. Например, если литейный завод, производивший 1 000 отливок в месяц, увеличит свою мощность до 1 500 с внедрением 3D-принтеров и предположит, что прибыль составляет 100 долларов за одну отливку, то увеличение прибыли составит 50 000 долларов в месяц.
  • Расчет цикла окупаемости: целесообразность инвестиций оценивается путем расчета цикла окупаемости с учетом таких факторов, как затраты на приобретение оборудования, эксплуатационные расходы, экономия затрат и увеличение доходов. Под циклом окупаемости понимается время, которое проходит с момента ввода оборудования в эксплуатацию до полного возмещения инвестиций. Например, если предположить, что стоимость покупки песочного 3D-принтера составляет 2 миллиона долларов, а экономия затрат и увеличение доходов могут составить 800 000 долларов в год, то цикл окупаемости составит около 2,5 лет. Для более точной оценки необходимо также учитывать потенциальное влияние изменений на рынке, обновления технологий и других факторов на цикл окупаемости.

IV. Исследование рынка и выбор бренда

Сбор информации о рынке

• Отраслевые выставки: Посещение выставок литейной промышленности в стране и за рубежом - важный способ получить информацию о рынке песочных 3D-принтеров. На выставке можно напрямую связаться со многими производителями оборудования, чтобы понять их новейшие продукты и технологии. На выставке вы можете подробно пообщаться с техническим персоналом и сотрудниками отдела продаж производителей, получить подробную информацию о продукции и предложения. В то же время вы можете наблюдать живую демонстрацию оборудования, интуитивно почувствовать его работу и процесс эксплуатации. Например, на некоторых крупных международных литейных выставках известные производители со всего мира демонстрируют свое новейшее оборудование и технологии, предоставляя литейщикам богатый выбор.
  • Профессиональные сайты: существует множество сайтов, посвященных профессиональному литейному оборудованию, и отраслевых форумов, на которых собрано большое количество информации об оборудовании, отзывов пользователей и технических статей. Просматривая эти сайты, вы сможете понять характеристики оборудования различных марок, отзывы пользователей и тенденции рынка. Некоторые сайты также предоставляют инструменты сравнения и подбора оборудования, чтобы помочь пользователям лучше выбрать подходящее оборудование. Например, на некоторых профессиональных сайтах можно найти подробные сравнения параметров песочных 3D-принтеров разных марок и реальные отзывы пользователей, которые служат ориентиром при принятии решения о покупке.
  • Форумы пользователей: присоединяйтесь к форумам или сообществам пользователей в литейной промышленности, чтобы обмениваться опытом с другими пользователями литейного оборудования. Эти пользователи обычно делятся своим реальным опытом использования различного оборудования, проблемами, с которыми они столкнулись, и их решениями. Их опыт и предложения очень ценны для новых пользователей и могут помочь избежать некоторых распространенных ошибок и подводных камней. Например, на некоторых форумах пользователи делятся информацией о реальном использовании оборудования, качестве послепродажного обслуживания и т. д., что может послужить ориентиром для других пользователей при выборе оборудования.

Оценка репутации бренда

• Квалификация производителя: проверьте квалификационные сертификаты, почетные звания и награды производителей оборудования, чтобы понять их статус и влияние в отрасли. Например, некоторые национальные специализированные и новые "малые гигантские" предприятия, высокотехнологичные предприятия, с сертификацией системы управления качеством ISO и т.д., эти квалификационные сертификаты доказывают силу производителя в области технологических исследований и разработок, управления производством и других аспектов. Почетные звания и награды, такие как отраслевые награды за научные и технологические инновации, награды за отличную продукцию и т.д., также отражают технологичность продукции производителя и признание качества.
  • Опыт производства: производители с богатым опытом производства обычно более надежны с точки зрения качества продукции и послепродажного обслуживания. Вы можете узнать, как долго производитель занимается производством песочных 3D-принтеров, масштаб производства и опыт реализации проектов. Производитель, который работает в отрасли уже много лет и поставляет оборудование и решения для многих литейных предприятий, зачастую заслуживает большего доверия. Например, некоторые производители работают в сфере 3D-печати и литейного производства уже несколько десятилетий и накопили богатый опыт, позволяющий им предлагать индивидуальные решения для нужд различных литейных предприятий.
  • Технологическая научно-исследовательская сила: сосредоточьтесь на технологических научно-исследовательских инвестициях и инновационной способности производителя. Передовые технологии - это гарантия производительности и качества оборудования, поэтому в качестве основы для оценки можно использовать наличие у производителя собственной команды R&D, запатентованных технологий и сотрудничества с научно-исследовательскими институтами. Например, некоторые производители продолжают инвестировать средства в R&D, внедряют новые технологии печати и функции для удовлетворения меняющихся потребностей рынка, такие производители более технологически дальновидны.
  • Доля рынка и оценка пользователей: знание доли рынка оборудования бренда может отразить его популярность и конкурентоспособность в отрасли. В то же время, ознакомившись с оценками других пользователей, вы можете получить реальные отзывы о качестве, производительности и послепродажном обслуживании оборудования. Вы можете поискать в Интернете отзывы пользователей, проконсультироваться с отраслевыми экспертами или напрямую связаться с другими литейщиками, чтобы узнать, как они относятся к оборудованию данного бренда. Например, если марка оборудования на рынке имеет высокую долю и отзывы пользователей в целом хорошие, это означает, что данная марка превосходна во всех отношениях.

Выезды на места и тестирование прототипов

• Полевая инспекция: если позволяют условия, рекомендуется провести полевую инспекцию производителя оборудования. Вы можете посетить производственный цех производителя, чтобы понять его производственный процесс, процесс контроля качества и степень совершенства производственного оборудования. Обратите внимание на то, стандартизировано ли управление производством производителя, каков технический уровень и отношение к работе персонала. В то же время вы можете подробно пообщаться с техническими специалистами и менеджерами производителя, чтобы понять их техническую мощь и концепцию обслуживания. Например, в производственном цехе вы можете проверить процесс сборки оборудования, качество деталей и звенья контроля качества в процессе производства.
  • Испытание прототипа: Испытание прототипа - очень важный шаг. Испытания прототипа проводятся на заводе-изготовителе или на вашем собственном заводе, при этом в оборудование вводится реальная модель отливки, наблюдается процесс печати, качество песчаной формы, стабильность и надежность оборудования. Благодаря испытаниям прототипа вы можете интуитивно понять, соответствует ли оборудование вашим производственным потребностям и требованиям к качеству. В процессе тестирования следует обратить внимание на регистрацию ключевых данных, таких как время печати, точность песка, качество поверхности и т. д., и сравнить их с техническими параметрами, предоставленными производителем. Например, вы можете подготовить для тестирования несколько представительных моделей сложных отливок и понаблюдать за работой оборудования со сложными конструкциями. Помните, это очень важно, если вы временно не можете посетить сайт, даже если вам придется оплатить стоимость (куски не большие, как правило, производители будут бесплатно играть, или по цене, чтобы помочь вам играть), но также стремиться, чтобы позволить производителю печатать образцы, что является наиболее интуитивным пониманием оборудования.

V. Послепродажное обслуживание и техническая поддержка

Содержание послепродажного обслуживания

• Установка и ввод в эксплуатацию оборудования: установка и ввод в эксплуатацию оборудования является основой для обеспечения нормальной работы оборудования. Отличное послепродажное обслуживание должно включать профессиональную монтажную бригаду, которая обеспечит правильную установку оборудования, а также первоначальный ввод в эксплуатацию и калибровку. В процессе установки необходимо объяснить пользователю основную структуру и методы работы оборудования, чтобы он мог изначально понять его. Например, монтажники обоснованно определяют место установки оборудования в соответствии с фактической планировкой завода и производственными потребностями, выполняют электрические и механические подключения и отладку.
  • Обучение: комплексные услуги по обучению крайне важны для пользователей. Содержание обучения должно включать навыки работы с оборудованием, использование программного обеспечения, знания по текущему обслуживанию и общие методы устранения неисправностей. Обучение можно разделить на обучение на месте и онлайн-обучение, чтобы удовлетворить потребности различных пользователей. Например, обучение на месте может проводиться после завершения установки оборудования, под личным руководством профессиональных тренеров; онлайн-обучение может проводиться с помощью видеоуроков, онлайн-классов и других способов, позволяющих пользователям обучаться в любое время и в любом месте.
  • Техническое обслуживание: Своевременное и эффективное техническое обслуживание является гарантией длительной стабильной работы оборудования. Послепродажное обслуживание должно включать в себя регулярное обслуживание оборудования, такое как чистка, смазка, осмотр и т. д., а также в случае выхода оборудования из строя быстрое реагирование и ремонт. Производители должны обеспечить достаточный запас запасных частей для своевременной замены поврежденных деталей в процессе технического обслуживания. Например, в случае неисправности оборудования команда послепродажного обслуживания должна прибыть на объект в течение определенного периода времени для устранения неполадок и ремонта, чтобы минимизировать влияние простоя оборудования на производство.
  • Обновление программного обеспечения: С постоянным развитием технологий программное обеспечение оборудования также нуждается в обновлении и оптимизации. Послепродажное обслуживание должно включать регулярные услуги по обновлению программного обеспечения для улучшения производительности и функциональности оборудования. Обновление программного обеспечения может осуществляться удаленно по сети или техническими специалистами на дому, что обеспечивает плавный и безопасный процесс обновления. Например, в новой версии программного обеспечения могут быть добавлены новые функции, такие как оптимизация алгоритмов печати, повышение скорости и точности печати и т. д., что позволит пользователям получить более качественный опыт.

Важность технической поддержки

• Решение технических проблем: В процессе использования оборудования могут возникнуть различные технические проблемы, такие как оптимизация параметров печати, улучшение качества песочного рисунка и проблемы совместимости с другим оборудованием. Профессиональная команда технической поддержки может предложить своевременные решения, чтобы помочь пользователям решить эти проблемы и обеспечить бесперебойное производство. Например, при возникновении проблемы недостаточной точности печати сотрудники службы технической поддержки могут проанализировать параметры печати, состояние оборудования и другие факторы, чтобы дать соответствующие рекомендации по настройке для повышения точности печати.
  • Оптимизированные параметры печати: для различных отливок и производственных условий могут потребоваться различные настройки параметров печати. Сотрудники службы технической поддержки могут предоставить оптимизированные параметры печати в соответствии с конкретными потребностями пользователя и реальной ситуацией, чтобы достичь наилучшего эффекта печати и эффективности производства. Например, для некоторых отливок сложной структуры сотрудники технической поддержки могут отрегулировать толщину слоя, скорость перемещения сопла, дозировку связующего и другие параметры в соответствии с их характеристиками, чтобы улучшить качество и прочность песчаной формы.
  • Предоставление предложений по улучшению процесса: С накоплением производственного опыта и технологического прогресса улучшение процесса является важным способом повышения эффективности производства и качества продукции. Команда технической поддержки может предоставить предложения и решения по улучшению процесса в соответствии с последними достижениями промышленности и фактической ситуацией пользователей. Например, оптимизировав производственный процесс и улучшив методы формовки, можно повысить общий уровень производства на литейном заводе.

VI. Резюме и рекомендации

Обобщение информации о покупателях и соображениях

• Четкий спрос: перед покупкой вы должны иметь четкое представление о текущем состоянии производства на собственных заводах, характеристиках продукции, планах развития и т.д., четко представлять свои потребности и ожидания относительно направления совершенствования, чтобы вы могли выбрать наиболее подходящее для себя оборудование.
  • Всесторонняя оценка характеристик оборудования: точность печати, размер отпечатка, стабильность работы устройства, поддержка программного обеспечения и другие аспекты оборудования, чтобы убедиться, что производительность устройства может соответствовать производственным требованиям.
  • Учет стоимости и окупаемости инвестиций: следует не только сосредоточиться на стоимости приобретения оборудования, но и в полной мере учесть такие факторы, как эксплуатационные расходы, экономия затрат и увеличение доходов, а также рассчитать цикл окупаемости инвестиций, чтобы убедиться в целесообразности вложений.
  • Упор на репутацию бренда и послепродажное обслуживание: выбирайте производителей с хорошей репутацией бренда, богатым производственным опытом и сильными техническими исследованиями и разработками, и в то же время убедитесь, что производители могут обеспечить идеальное послепродажное обслуживание и техническую поддержку.

Поощряйте принятие обоснованных решений

• Традиционное литейное производство в условиях обновления оборудования и технологической модернизации, должно быть достаточно смелым, чтобы попробовать новые технологии, новое оборудование. Песочный 3D-принтер, как инновационная технология, может принести большие изменения и улучшения для литейного производства. Однако, принимая решение о покупке, следует учитывать все аспекты факторов, проводить достаточные исследования и анализ рынка, а с производителями осуществлять углубленное общение и обмен мнениями.

Мы надеемся, что руководители традиционных литейных заводов примут мудрые решения о покупке, основываясь на этом руководстве, учитывая реальную ситуацию на своих заводах, внедрят подходящие им песочные 3D-принтеры, повысят конкурентоспособность своих заводов, обеспечат устойчивое развитие, выиграют первую возможность на волне цифровой трансформации и вложат новую энергию в развитие литейной промышленности.

Семь, онлайн сообщение, чтобы получить песок 3D принтер цитата

砂型3D打印機購買指南最先出現(xiàn)在三帝科技股份有限公司。